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高速沖床廠家
高速精密沖床有哪些維修保養的項目 發布時間:2018-12-28 16:05:21  

很多工廠在用高速精密沖床的時候不知道用了一段時間后怎么對 高速精密沖床有哪些維修保養,具體的項目有哪些呢?國一小編為大家介紹。

高速精密沖床有哪些維修保養的項目

高速精密沖床會出現哪些故障

一般分為,電路故障,氣路故障,油路故障等


高速精密沖床維修保養方法

沖床維修每種沖床維修方法不一樣,但必須是在安全的基礎上維 修,在維修是不允許短接沖床的相關保護(如:剎車動作的氣壓壓力開關,二度落保護,超負荷保護 檢知,雙手操作),這些是不允在維修中短接使用,或者改接使用,如果這些保護被短接或改接容易 引起工傷事故及設備事故,


維修保養流程

生產部負責經文件的制定和修改;

  1. 此設備的操作工或其班組長負責維修保養后設備的驗收;

  2. 生產辦公室負責維修保養記錄存檔,保存期一年。

  3. 所有保養過程中產出的垃圾及廢物按廢棄物處理程序處理 。


啟動前:

  1. 檢查潤滑系統的油泵,并打開油泵向各潤滑點供油

  2. 檢查各個油位計中的油面是否達到其中央割線位置;

  3. 檢查各個壓力標的指示值是否在給定的范圍內;

  4. 檢查過載保護裝置,通氣后,氣動泵應開始工作,5分鐘內 應達到額定壓力,氣動泵停止工作;

  5. 檢查電源指示燈;

  6. 檢查緊急停止按鈕:按下按鈕能自鎖,沿箭頭方向轉90°時 能復位;

  7. 檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。

  8. 主電機起動時:

  9. 檢查飛輪運轉狀態:從壓力機后面看,飛輪應順時針轉動 ,三角皮帶不得有震動打滑現象。

  10. 檢查離合器、制動器的操作:“寸動”時,檢查曲軸的“ 寸動”和停止的角度是否過大;

  11. 檢查單次行程:當曲軸轉角在160°以前,放開雙手運轉按 鈕時,滑塊應立即停

  12. 止,當曲軸轉角轉過160°以后,放開雙手按鈕,滑塊應停 在上死點;

  13. 檢查緊急停車:運動時。按下“緊急停止”按鈕,滑塊應 立即停止,對“寸動”

  14. 以外的操作中滑塊未回到上死點時,不能連續運行或單次 運行,必須將轉換開關

  15. 轉到“寸動”位置,用“寸動”規范使滑塊回到上死點;

  16. 檢查滑塊導軌面潤滑情況:導軌面應有潤滑油脂。


  1. 檢查并調整三角皮帶張緊度:用手指在三角皮帶的中央施 加20N的壓力,每一米皮

  2. 帶約彎曲16mm為合適,否則松開4個鎖緊螺栓后,重新調 整;

  3. 檢查凸輪控制器:凸輪板與軸不得有過大的游隙,不得有 斷續接觸,不得有螺栓、

  4. 鍵松動現象,微動開關的滾輪與軸不得有過度磨損;

  5. 檢查控制繼電器:不得有接觸不良、響聲、運動時卡住等 現象;

  6. 檢查操作按鈕和開關:避免灰塵和油污,運動靈活、平穩 、定位可靠;

  7. 檢查離合器與制動器的電磁閥:線圈應緊固,避免竄動;

  8. 清理維修保養過程中的垃圾。

  9. 做完保養,填寫《普通沖床月保養表》,并出電工負責人 審查簽字后交生產部存檔。

  10. 將00號鋰基潤滑脂涂電動式滑塊調節鏈;

  11. 更換齒輪箱內的潤滑油; 更換連桿處潤滑油;